醫(yī)療產(chǎn)品零件加工廠家-沃文精密 ：

東莞沃文精密機械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機械零件加工，五金零件加工廠，CNC加工，數(shù)控車床加工等等我們的加工業(yè)務遍布國內外，”德國的品質中國的價格”是我們的目標，歡迎有誠意，有實力，有需要的朋友跟我們聯(lián)系，我們將是您的選擇！

精密機械零件加工的主要工藝

①精車和精鏜：飛行器大多數(shù)精密的輕合金(鋁或鎂合金等)零件多采用這種方法加工。一般用天然單晶金剛石刀具，刀刃圓弧半徑小于0.1微米。在高精度車床上加工可獲得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面不平度，坐標精度可達±2微米。

②精銑：用于加工形狀復雜的鋁或鈹合金結構件。依靠機床的導軌和主軸的精度來獲得較高的相互位置精度。使用經(jīng)仔細研磨的金剛石刀頭進行高速銑切可獲得精l確的鏡面。

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數(shù)控車床零件的工藝分析

(1)A面及Φ22花鍵底孔

這一組加工表面包括:A端面和軸線與A端面相垂直的 花鍵底孔。

(2)8mm槽及其外端平面和18mm大槽

這一組加工表面包括: 槽的D端面， 槽和180+0.012的槽。其中從槽 指向槽180+0.012且平行槽，花鍵，肋板對稱線的方向是垂直于花鍵孔軸線的。且 D端面所在平面垂直于A端面所在的平面。

(3)花鍵孔及兩處倒角

這一組加工表面包括: 6－ mm× × 的六個方齒花鍵孔，及Φ25mm花鍵底孔兩端的2×75°倒角。

根據(jù)零件的尺寸及其精度要求，可以先加工A面及Φ22花鍵底孔，而后其它表面的加工以這兩個表面為精基準進行。

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主要客戶：  

奧林巴斯，三星，富士康，英國森科斯科技，北京大學，合肥工業(yè)大學，哈爾濱工業(yè)大學，林泉科技，中國電子科技集團公司第九研究所，PCH（荷蘭中國公司），永圖（亞洲）有限公司，美國太陽自動化集團，EROM公司，美國當納利中國有限公司，阪和実嶪日本公司